Nimonic 80A izturīga reaktīvo dzinēju sadegšanas kameras lokšņu metāla štancēšana ar lāzera griešanas lokšņu metālu aviācijas daļas
Gāzes turbīnu daļas: precīzas lokšņu metāla detaļas
Mūsu uzņēmums specializējas augstas precizitātes lokšņu metāla detaļu projektēšanā un ražošanā izmantošanai prasīgās aeromotoru gāzes turbīnu vidēs. Mēs izmantojam jaunākās tehnoloģijas un specializētus procesus, lai piegādātu komponentus, kas atbilst visstingrākajiem kvalitātes un veiktspējas standartiem. Mūsu zināšanas aptver visu ražošanas procesu, sākot no sākotnējās konstrukcijas un materiālu izvēles līdz galīgajai pārbaudei un piegādei.
Mēs ražojam plašu augstas precizitātes lokšņu metāla komponentu klāstu gāzturbīnu dzinējiem, tostarp, bet ne tikai: sadegšanas kameras bukses un sastāvdaļas, korpusa sastāvdaļas, ieplūdes un izplūdes komponentus, siltuma vairogus, cauruļvadu sastāvdaļas un dažādus kronšteinus un stiprinājumus. Šīs sastāvdaļas ir izstrādātas, lai izturētu īpaši augstu temperatūru, spiedienu un korozīvu vidi. Mūsu iespējas sniedzas līdz sarežģītai ģeometrijai un stingrām pielaidēm, nodrošinot optimālu aerodinamisko veiktspēju un konstrukcijas integritāti.
Mūsu modernajās rūpnīcās tiek izmantoti progresīvi ražošanas procesi, lai nodrošinātu visaugstāko kvalitāti un precizitāti. Šajos procesos ietilpst: lāzergriešana sarežģītām formām un precīzām pielaidēm; CNC štancēšana un formēšana sarežģītu ģeometrisku formu efektīvai ražošanai; Un robotizēta metināšana augstas kvalitātes, atkārtojamai metināšanai. Pēcapstrāde ietver virsmas apstrādi, piemēram, skrotis, lai uzlabotu izturību pret nogurumu, un aizsargpārklājumus, lai uzlabotu izturību pret koroziju. Stingras kvalitātes kontroles pārbaudes tiek īstenotas katrā posmā, lai nodrošinātu atbilstību stingrajiem kosmosa standartiem.
Materiālu izvēle ir ļoti svarīga, lai sasniegtu veiktspēju prasīgajā gāzes turbīnas vidē. Mēs izmantojam virkni augstas veiktspējas sakausējumu, kas ir atlasīti pēc to specifiskajām īpašībām: izturība augstā temperatūrā (Inconel, Waspaloy, Haynes sakausējumi), izturība pret koroziju (nerūsējošais tērauds, titāna sakausējums) un izturība pret nogurumu. Materiālu izvēle vienmēr tiek pielāgota katras sastāvdaļas konkrētajam pielietojumam un ekspluatācijas apstākļiem. Mēs cieši sadarbojamies ar saviem klientiem, lai noteiktu labākos materiālus katram projektam.
5. punkts. Darbības vide un priekšrocības
Mūsu precīzās lokšņu metāla sastāvdaļas ir paredzētas darbam ekstremālos gaisa dzinēju gāzturbīnu apstākļos, tostarp augstā temperatūrā (bieži vien pārsniedz 1000 grādus), augstu spiedienu un korozīvu gāzu iedarbību. Mūsu komponentu priekšrocības ietver: izcilu stiprības un svara attiecību; Uzlabota aerodinamiskā veiktspēja, pateicoties precīzām pielaidēm; Uzlabota izturība un kalpošanas laiks; Kā arī uzlabota termiskā noguruma un izturība pret koroziju. Tas nozīmē uzlabotu dzinēja efektivitāti, samazinātas apkopes izmaksas un uzlabotu klientu drošību.
Mēs esam apņēmušies nodrošināt augstākās kvalitātes precīzijas lokšņu metāla detaļas aviācijas un kosmosa nozarei. Mūsu pieredze materiālu izvēlē, progresīvi ražošanas procesi un stingra kvalitātes kontrole nodrošina, ka mūsu klienti saņem komponentus, kas atbilst pat vissarežģītākajiem gāzes turbīnu lietojumiem. Sazinieties ar mums, lai apspriestu jūsu īpašās vajadzības un to, kā mēs varam jums palīdzēt sasniegt optimālu dzinēja veiktspēju.
|
Parametru kategorija |
Parametra nosaukums |
Parametru diapazons |
|
Blīvums (ρ) |
7,8 g/cm³ - 8,5 g/cm³ |
|
|
Kušanas temperatūra (Tm) |
1250 grādi - 1400 grādi |
|
|
Ražas stiprums (σy) |
350 MPa - 950 MPa |
|
|
Maksimālā stiepes izturība (σb) |
600 MPa - 1300 MPa |
|
|
Pagarinājums (A) |
20% - 40% |
|
|
Cietība (HV) |
180 HV - 350 HV |
|
|
Siltumvadītspēja (λ) |
10 W/(m·K) - 18 W/(m·K) |
|
|
Termiskās izplešanās koeficients ( ) |
11 × 10^-6 K^-1 - 15 × 10^-6 K^-1 |
|
|
Elastības modulis (E) |
190 GPa - 210 GPa |
|
|
Izmēru pielaides |
Biezums (t) |
{{0}},1 mm - 5,0 mm |
|
Platums (w) |
10 mm - 1000 mm |
|
|
Garums (l) |
100 mm - 6000 mm |
|
|
Plakanums |
±{{0}},1 mm/m - ±0,5 mm/m |
|
|
Taisnīgums |
±{{0}},1 mm/m - ±0,5 mm/m |
|
|
Paralēlisms |
±{{0}},1 mm - ±0,5 mm |
|
|
Perpendikularitāte |
±{{0}},1 grāds - ±0,5 grādi |
|
|
Filejas rādiuss (R) |
0,5 mm - 10 mm |
|
|
Virsmas apstrāde |
Virsmas raupjums (Ra) |
0.1 μm - 3.2 μm |
|
Virsmas apstrādes metodes |
Ķīmiskā pasivācija, elektroķīmiskā pulēšana, smilšu strūklas apstrāde, lāzera tīrīšana, anodēšana |
|
|
Metināšanas veiktspēja |
Metināšanas metodes |
TIG metināšana, MIG metināšana, lāzermetināšana |
|
Metināto savienojumu stiprība |
Lielāka vai vienāda ar 90% no pamatmateriāla stiprības |
|
|
Metināšanas deformācija |
Mazāks vai vienāds ar 0,5 mm/m |
|
|
Termiskā apstrāde |
Šķīduma termiskās apstrādes temperatūra |
1050 grādi - 1150 grādi |
|
Šķīduma termiskās apstrādes turēšanas laiks |
1 h - 4 h |
|
|
Šķīduma termiskās apstrādes dzesēšanas metode |
Ūdens dzēšana vai gaisa dzesēšana |
|
|
Novecošanās apstrādes temperatūra |
700 grādi - 900 grādi |
|
|
Novecošanās ārstēšanas aizturēšanas laiks |
2 h - 8 h |
|
|
Novecošanās ārstēšanas dzesēšanas metode |
Gaisa dzesēšana |
|
|
Izturība pret koroziju |
Skābju izturība |
pH 0 - 7 |
|
Izturība pret sārmiem |
pH 7 - 14 |
|
|
Sāls izsmidzināšanas izturība pret koroziju |
Lielāks vai vienāds ar 1000 stundām |
|
|
Mehāniskās īpašības |
Noguruma spēks |
200 MPa - 600 MPa |
|
Šļūdes spēks |
100 MPa - 400 MPa |
|
|
Triecienizturība |
100 J - 300 J |
|
|
Vides pielāgošanās spēja |
Darba temperatūra |
-200 grāds - 800 grāds |
|
Maksimālā apkalpošanas temperatūra |
1000 grādi - 1200 grādi |
|
|
Pielietojuma lauki |
Pielietojuma lauki |
Aviācija, naftas ķīmija, enerģētika, automobiļi |
|
Sadegšanas kameras starplika/liesmas cauruleProdukta nosaukums |
Blīves, atloki, blīves un citas superleģētas lokšņu metāla detaļas |
|
Tolerance |
CNC apstrāde ±{{0}}.001mm/liešana ±0.1mm |
|
Izcelsmes vieta |
Qingdao, Shandong, Ķīna |
|
Amatniecības apstrāde |
Smilšu liešana/Zudušā vaska liešana/Investīciju liešana/Vakuuma liešana/kalšana/CNC apstrāde/u.c. |
|
Virsmas apstrāde |
Var izgatavot un pielāgot dažādus virsmas apstrādi un pārklājumus atbilstoši jūsu prasībām. |
|
Tips |
OEM; Pielāgots |
|
Sertifikācija |
ISO9001: 2015 sertificēts, UL sertifikācija, GE, SGS, TUV utt |
|
Iepakošana |
Kartona/koka kaste |
|
Pārbaude |
1. Foundry in-house: 100% pārbaude uz kritisko izmēru; 100% pēc izskata. |
|
2. Trešās puses pārbaude ir pieejama pēc pieprasījuma. |
|
|
3.Izvēles rentgena noteikšana |
|
|
4. Fluorescences noteikšana |
|
|
Serviss |
Pielāgota zīmēšana |
|
Galvenokārt testēšanas iekārta |
Spektrometrs, CMM, stiepes pārbaudes iekārta, trieciena testeris, cietības testeris, rentgena starojums, sāls aerosola testa kaste, pneimatiskā noteikšana, UV |
|
Kvalitātes garantija |
2 gadi |
|
Funkcijas un priekšrocības |
1. Augsta apstrādes precizitāte, līdzenums 0,001 mm robežās |
|
2. Augstas apdares izskats, gludas virsmas raupjums pēc apstrādes ir Ra{1}}.6. |
|
|
3. Apstrādes precizitāte ir augsta, un montāžas struktūra ir bezšuvju. |
|
|
4.Gluds izskats, izturība pret koroziju. |
|
|
5. Iziet sāls izsmidzināšanas testu ar 144 stundām. |
|
|
Standarta |
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS utt. |
|
GB/T 14992 GJB 5512.1 HB 7763 HB/Z 140 |
|
|
Maksājums |
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram |
|
Lietots aprīkojums |
|
|
CAD/CAM aprīkojums |
Atkausēšanas krāsns |
|
Precīzijas liešanas iekārtas |
Smilšu strūklas iekārtas |
|
Smilšu liešanas iekārtas |
Galvanizācijas iekārtas |
|
Vērpšanas mašīna |
Rentgena pārbaudes iekārtas |
|
Hidrauliskā formēšanas mašīna |
Ultraskaņas testēšanas iekārtas |
|
Argona loka metināšanas (TIG) iekārtas |
Koordinātu mērinstruments (CMM) |
|
MIG (MIG/MAG) iekārtas |
Stiepes pārbaudes iekārta |
|
Lāzermetināšanas iekārta, CNC virpa |
|
Populāri tagi: nimonic 80a izturīga reaktīvo dzinēju sadegšanas kameras lokšņu metāla štancēšana ar lāzeru griešanas lokšņu metāla aviācijas daļas, Ķīna nimonic 80a izturīga reaktīvo dzinēju sadegšanas kamera lokšņu metāla štancēšana lāzergriešanas lokšņu metāla aviācijas daļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīcas
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu