Vakuuma liešanas turbīnas riteņa lāpstiņa

Vakuuma liešanas turbīnas riteņa lāpstiņa

Materiāls: Titāns
OEM un ODM pakalpojumi: pieejami
Svars: pielāgots
Pielaide:0,004 mm
Gludas virsmas raupjums:Ra0.6-3.2
Nosūtīt pieprasījumu
Produkta ievads

Vakuuma liešanas turbīnas riteņa lāpstiņas galvenās īpašības
Single Crystal Casting Rotating Turbine Blade

Materiāla izvēle:

Strūklas turbīnu lāpstiņas parasti ir izgatavotas no uzlabotiem materiāliem, kas pazīstami kā supersakausējumi. Supersakausējumiem piemīt izcila karstumizturība, mehāniskā izturība un izturība pret koroziju, tāpēc tie ir labi piemēroti gāzturbīnu dzinēju augstas temperatūras videi.

Guide Vane Block

Aerodinamiskais dizains:

Turbīnu lāpstiņu profils ir rūpīgi izstrādāts, lai optimizētu to aerodinamisko efektivitāti. Šis dizains maksimāli palielina enerģijas ieguvi no izplūdes gāzēm, vienlaikus samazinot zudumus.

Compressor Rotor Blades

Dzesēšanas mehānismi:

Ekstrēmo temperatūru dēļ, ar ko tās saskaras, turbīnu lāpstiņām bieži ir iekšējie dzesēšanas kanāli vai tiek izmantotas specializētas dzesēšanas metodes, lai novērstu pārkaršanu un nodrošinātu konstrukcijas integritāti.

Compressor Stator Blades

Precīzā ražošana:

Strūklas turbīnu lāpstiņas tiek ražotas, izmantojot progresīvas metodes, piemēram, ieguldījumu liešanu vai piedevu ražošanu (3D drukāšanu). Šīs metodes nodrošina sarežģītas ģeometrijas un precīzas pielaides, kas nepieciešamas efektīvai darbībai.

 

vakuuma liešanas turbīnas riteņu lāpstiņas ir būtisks gāzturbīnu dzinēju elements, kas veicina to efektivitāti, jaudu un vispārējo uzticamību. Nepārtraukta progresīvu materiālu, ražošanas metožu un aerodinamisko dizainu attīstība uzlabo šo būtisko komponentu veiktspēju un ilgmūžību.

 

Ķīna

U.S.

TAD

Titāna jodīds

1. pakāpe

Nr.1 Tīrs titāns

TA1

Rūpnieciskais tīrais titāns

2. pakāpe

Nr.2 Pure Titanium

TA2

Rūpnieciskais tīrais titāns

3. pakāpe

Nr.3 Tīrs titāns

TA3

Rūpnieciskais tīrais titāns

4. pakāpe

Nr.4 Tīrs titāns

TA4

Ti-3Al

5. pakāpe

Ti-6AI-4V

TA5

Ti-4A1-0.005B

6. pakāpe

Ti-5AI-2.5V

TA6

Ti-5AI

7. pakāpe

Ti-0.2Pd

TA7

Ti-5AI-2.5Sn

9. pakāpe

Ti-3A1-2.5V

TA8

Ti-5A1-2.5Sn-3Cu-1.5Zr

10. klase

Ti-11.5Mo-4.5Sn-

6 Zr

TC1

Ti-2AI-1,5 Mn

1. pakāpe

Ti-0.2Pd

TC2

Ti-3A1-1,5 Mn

2. pakāpe

Ti-0.3Mo-0.75Ni

TC3

Ti-4A1-4V

A-1

Ti-5A1-2.5Sn

TC4

Ti-6A1-4V

A-3

Ti-6A1-2Nb{-1Ta

TC6

Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-

0.3Si

A-4

Ti-8A-1Mo-1V

TC7

Ti-6A1-0.6Cr-0.4Fe-0.4Si-

0.01B

AB-1

Ti-6A1-4V

TC9

Ti-6.5A1-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si

AB-3

Ti6AI-6V-2Sn

TC10

Ti-6A1-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe

AB-4

Ti-6A-2Sn-4Zr-2Mo

TC11

Ti-6A1-3.5Mo-1.5Zr{-0.3Si

AB-5

Ti-3AI-2.5V

TB2

Ti-5Mo-5V-3Cr-3Al

B-1

Ti-3A1-13V-11Cr

Vakuuma liešana, kas pazīstama arī kā ieguldījumu liešana vai zaudētā vaska liešana, ir ražošanas process, ko izmanto, lai ražotu turbīnas lāpstiņas. Process parasti notiek šādi:

Modeļa izveide: process sākas ar turbīnas lāpstiņu galvenā modeļa izveidi. Modelis, kas parasti izgatavots no vaska vai līdzīga materiāla, ir precīza vēlamās gala daļas kopija.
Montāža: pēc tam vaska raksts tiek montēts uz centrālās vaska vadu sistēmas, kas veido izkausētā metāla izliešanas sistēmu. Sazarojuma struktūras dēļ šo komponentu bieži dēvē par "koku".
Iegremdēšana: iemērciet vai pārklājiet salikto vaska rakstu ar keramikas putriņu, lai ap vaska rakstu izveidotu keramikas apvalku. Pēc tam šim apvalkam ļauj nožūt un sacietēt.
Devaskošana: pēc tam, kad keramikas apvalks ir nožuvis, viss komplekts tiek uzkarsēts, lai izkustu un noņemtu vasku no keramikas apvalka. Tas atstāj turbīnas lāpstiņas formas dobumu keramikas apvalkā.
Liešana: pēc tam keramikas apvalku ievieto krāsnī un uzkarsē līdz augstām temperatūrām, lai sagatavotos kausēta metāla iesmidzināšanai. Izkausētu metālu (parasti augstas stiprības sakausējumu, piemēram, supersakausējumu uz niķeļa bāzes) ielej vai injicē kausētā vaska atstātajā dobumā.
Dzesēšana un sacietēšana: pēc izkausētā metāla ievadīšanas keramikas apvalks atdziest, ļaujot metālam sacietēt un veidot turbīnas lāpstiņu formu.
Korpusa noņemšana: Kad metāls atdziest un sacietē, keramikas apvalks atdalās no lējuma, atklājot gatavo turbīnas lāpstiņu.
Apdare: Lieto turbīnu lāpstiņām var veikt papildu apdares procesus, piemēram, apstrādi vai virsmas apstrādi, lai iegūtu vēlamos galīgos izmērus un virsmas kvalitāti.

 

Vakuuma liešana ir augstas precizitātes un daudzpusīgs process, kas var radīt sarežģītas turbīnu lāpstiņas ar izcilu izmēru precizitāti un virsmas apdari. To plaši izmanto kosmosa, elektroenerģijas ražošanas, automobiļu un citās nozarēs, lai ražotu turbīnu komponentus ar augstām veiktspējas prasībām.

Populāri tagi: vakuuma liešanas turbīnas riteņu lāpstiņas, Ķīnas vakuuma liešanas turbīnas riteņu lāpstiņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana