Pielāgota stelītu sakausējuma apstrāde

Lai sniegtu spēku kaldināt savu radošumu! Mēs esam kvalificēti, lai idejas pārvērstu par realitāti, izmantojot augstas temperatūras sakausējumus, lai radītu ideālu produktu jūsu prātā.

Produkta ievads

Materiāls

• Sastāvs: Stellite sakausējuma galvenā sastāvdaļa ir kobalts (Co), kas parasti satur arī tādus elementus kā hroms (Cr), molibdēns (Mo), ogleklis (C), volframs (W) utt. Īpašais sastāvs mainās atkarībā no sakausējuma veids.
• Ražošanas process: Stelītu sakausējumus parasti sagatavo, izmantojot tādus procesus kā kausēšana, attīrīšana, liešana vai pulvermetalurģija. Šie procesi var nodrošināt vienmērīgu dažādu elementu sadalījumu sakausējumā, uzlabot sakausējuma veiktspēju un stabilitāti.
• Iespējas:

1. Nodilumizturība: Stellite sakausējumam ir lieliska nodilumizturība, un tas ir piemērots augstas berzes un augsta nodiluma darba vidēm.
2. Izturība pret koroziju: Stelīta sakausējumam ir laba izturība pret koroziju, un tas var izturēt korozīvu vielu, piemēram, skābju, sārmu un oksīdu, eroziju.
3. Augstas temperatūras izturība: Stelīta sakausējums var uzturēt stabilu veiktspēju augstā temperatūrā, un to nav viegli mīkstināt vai deformēt, padarot to piemērotu augstas temperatūras darba videi.
4. Cietība: Stelīta sakausējumiem parasti ir augsta cietība, un tie var uzturēt labu virsmas cietību un nodilumizturību skarbos apstākļos.
5. Siltumvadītspēja: Stelīta sakausējumam ir laba siltumvadītspēja, kas var efektīvi izkliedēt siltumu un ir piemērots darba videi augstā temperatūrā.

• Pielietojuma jomas: Stelītu sakausējumu plaši izmanto komponentu ražošanā kosmosa, automobiļu, naftas ķīmijas, enerģētikas, medicīnas ierīču un citās jomās. Parasti tiek izmantoti griezējinstrumenti, vārsti, turbīnu lāpstiņas, automobiļu dzinēju daļas, ķīmiskās iekārtas utt.

Kopējais Stellite sakausējumu klāsts un to galveno sastāvdaļu saturs

Priekšrocība

Pieteikums

Pateicoties lieliskajai nodilumizturībai, izturībai pret koroziju un augstai temperatūrai, stelīta sakausējums ir piemērots dažādu produktu ražošanai, tostarp, bet ne tikai, šādās jomās:

• Griešanas instrumenti un asmeņi: Stellite sakausējuma cietība un nodilumizturība padara to par ideālu materiālu griezējinstrumentu un asmeņu ražošanai. Šos griezējinstrumentus var izmantot tādās jomās kā metālapstrāde, kokapstrāde un plastmasas apstrāde.
• Vārsti un vārstu ligzdas: Stellite sakausējumam ir lieliska nodilumizturība un izturība pret koroziju, tas ir piemērots vārstu un vārstu ligzdas ražošanai, un tas saglabā labu blīvējuma veiktspēju augstas temperatūras un augsta spiediena vidē.
• Turbīnu lāpstiņas: Stellite sakausējuma veiktspēja augstā temperatūrā padara to par ideālu materiālu turbīnu lāpstiņu ražošanai, kas ir piemērota kosmosa, automobiļu un elektroenerģijas ražošanas nozarēm.
• Naftas un gāzes urbšanas un ražošanas iekārtas: Stellite sakausējuma nodilumizturība un izturība pret koroziju padara to piemērotu naftas un gāzes urbšanas un ražošanas iekārtu sastāvdaļu, piemēram, urbju, cauruļvadu savienotāju u.c., ražošanai.
• Automobiļu dzinēju daļas: Stelītu sakausējumu var izmantot, lai ražotu nodilumizturīgas daļas automobiļu dzinējiem, piemēram, cilindru čaulas, virzuļu gredzenus utt., lai uzlabotu dzinēja izturību un veiktspēju.
• Ķīmiskās iekārtas: Stelīta sakausējumu var izmantot nodilumizturīgu un korozijizturīgu daļu ražošanai ķīmiskajās iekārtās, piemēram, vārstos, sūkņos, cauruļvados utt., lai nodrošinātu stabilu iekārtu darbību skarbos apstākļos.
• Medicīniskās ierīces: Stellite sakausējuma izturība pret koroziju un bioloģiskā saderība padara to piemērotu medicīnisko ierīču, piemēram, mākslīgo savienojumu, ķirurģisko nažu utt., ražošanai.

Apstrāde

1.Izejvielu sagatavošana: Pirmkārt, ir jāsagatavo nepieciešamās sakausējuma izejvielas, tostarp metāli, piemēram, kobalts, hroms, molibdēns, kā arī sakausējuma elementi, piemēram, ogleklis. Šīs izejvielas parasti tiek nodrošinātas pulvera vai daļiņu veidā.
2.Sakausējuma sastāvdaļas: vienmērīgi sajauciet dažādas izejvielas atbilstoši noteiktai attiecībai, pamatojoties uz nepieciešamo sakausējuma sastāvu. Parasti dažādu sakausējuma elementu pulveri sajauc kopā pēc noteiktām formulām, lai nodrošinātu, ka gala sakausējumam ir nepieciešamais ķīmiskais sastāvs.
3. Kausēšana: ievietojiet jauktās sakausējuma izejvielas augstas temperatūras krāsnī kausēšanai. Augstās temperatūrās izejvielas pakāpeniski izkusīs un vienmērīgi sajaucas, veidojot šķidru Stellite sakausējumu.
4. Casting: kad sakausējums ir izkusis un vienmērīgi sajaukts, liešanas process var turpināties. Liešana parasti ir sadalīta vairākos posmos:

• Veidņu sagatavošana: sagatavojiet veidnes liešanai, parasti izmantojot smilšu vai metāla lējumu.
• Sakausējuma iesmidzināšana: Ielejiet izkusušo Stellite sakausējumu veidnē. Šī procesa laikā ir nepieciešams kontrolēt sakausējuma temperatūru un plūstamību, lai nodrošinātu, ka tas pilnībā aizpilda veidnes dobumu.
• Dzesēšana un sacietēšana: pēc tam, kad sakausējums ir pilnībā iepildīts veidnē, ļaujiet tam atdzist un sacietēt. Atdzesēšanas laiks un ātrums parasti mainās atkarībā no sakausējuma īpašībām un lējuma izmēra.

5. Apstrāde un pēcapstrāde: pēc lējuma atdzesēšanas un sacietēšanas var veikt nepieciešamos apstrādes un pēcapstrādes procesus, piemēram, griešanu, slīpēšanu, pulēšanu utt., lai iegūtu gala produkta formu un virsmas kvalitāti.

Iepakošana un piegāde

Izpildes laiks

Pielāgošana

• Pielāgots logotips
• Pielāgots iepakojums
• Grafiskā pielāgošana

Lai iegūtu sīkāku informāciju par pielāgošanu,ziņojumu piegādātājs

Virsmas pārklājuma tehnoloģija

Kāpēc izvēlēties mūs

Kā viena no lielākajām liešanas rūpnīcām Ķīnā mums ir20 + gadu pieredze. Es vēlos jūs detalizēti iepazīstināt ar mūsu rūpnīcu:

• Pieņemt tehnoloģiju: zaudētā vaska liešana, smilšu liešana, čaumalu liešana, zaudēto putu liešana, vakuuma liešana un CNC apstrāde utt.
• Kredīta apdrošināšana: USD 1110,000.00. Alibaba pilnvarojis, lai garantētu jūsu naudas un biznesa drošību.
• Sertifikāts: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Vairāk nekā 40 + eksportējošo valstu un vairāk nekā 300 + ārzemju klientu.

FAQ

Q1.Vai jūs esat tirdzniecības uzņēmums vai ražotājs?

A: OBT tika izveidots 2003. gadā, vairāk nekā 20 gadus nodarbojas ar liešanas, CNC apstrādes, kaltu titāna sakausējumu, augstas temperatūras sakausējumu, misiņa izstrādājumu un vienas pieturas tehnisko risinājumu ražošanu.

Q2. Vai jūs pielāgojat produktus atbilstoši mūsu dizaina rasējumiem?

A: Jā, mēs esam profesionāla metāla ražošanas rūpnīca ar pieredzējušu inženieru komandu, kas var izgatavot pielāgotus produktus atbilstoši klienta rasējumiem. Mēs varam arī izstrādāt rasējumus, pamatojoties uz paraugiem, lai ražotu lielus preču daudzumus.

Q3. Vai mani dizaina rasējumi būs droši, kad to iegūsit?

A: Jā, mēs nepublicēsim jūsu dizainu trešajai pusei, ja vien nebūs saņemta jūsu atļauja. Mēs varam parakstīt NDA, pirms nosūtāt zīmējumus.

Q4: Kā novērst masu pasūtījumu kvalitātes problēmas?

A: Nostipriniet ražošanas un pārstrādes procesa iepriekšēju profilaksi un pārbaudi, uzskatiet svarīgus procesus par kvalitātes kontroles centru un izsekojiet pārbaudei un aizsardzībai visā procesā. Tas var nodrošināt spektrometru, MM, stiepes testēšanas iekārtu, trieciena testeri, cietības testeri, rentgenstaru, sāls aerosola testa kārbu, pneimatisku noteikšanu, UV paātrinātu laikapstākļu testeri, dinamisko balansēšanu, augstas temperatūras stiepes testēšanu, fluorescences testu, istabas temperatūras mehāniskās īpašības. testēšana un citas pārbaudes.

Q5. Kāds ir jūsu piegādes laiks?

A: Parasti piegādes laiks ir 15-90 dienu laikā pēc maksājuma veikšanas. Q6. Kāds ir lāpstiņriteņa ātrums? Kāda ir augstākā temperatūra, ko tas var izturēt? A: Darbrata ātrums var sasniegt 12,000 pm, un augstas temperatūras pretestība var sasniegt 1200 grādus pēc Celsija. Atkarībā no materiāla izstrādājuma izturība pret augstu temperatūru ir atšķirīga.

Populāri tagi: pielāgota stelīta sakausējuma apstrāde, Ķīna pielāgota stelīta sakausējuma ražotāju, piegādātāju, rūpnīcas apstrāde