Sadegšanas kameras lokšņu metāls
Gāzes turbīnu daļas: precizitātes lokšņu metāla detaļas
Mūsu uzņēmums specializējas augstas precizitātes lokšņu metāla komponentu projektēšanā un ražošanā, lai to izmantotu prasīgai aviācijas motoru gāzes turbīnu videi. Mēs izmantojam progresīvas tehnoloģijas un specializētus procesus, lai nodrošinātu komponentus, kas atbilst visstingrākajiem kvalitātes un veiktspējas standartiem. Mūsu kompetence aptver visu ražošanas procesu, sākot no sākotnējās dizaina un materiālu izvēles līdz galīgajai pārbaudei un piegādei.
Mēs ražojam plašu kritisko precizitātes lokšņu metāla komponentu diapazonu gāzes turbīnu motoriem, ieskaitot, bet ne tikai: sadegšanas kameras bukses un komponentus, apvalka komponentus, ieplūdes un izplūdes komponentus, siltuma vairogus, cauruļvadu komponentus, kā arī dažādus kronšteinus un montāžas stiprinājumus. Šīs sastāvdaļas ir paredzētas, lai izturētu ārkārtīgi augstu temperatūru, spiedienu un kodīgu vidi. Mūsu iespējas attiecas uz sarežģītu ģeometriju un stingrām pielaides, nodrošinot optimālu aerodinamisko veiktspēju un strukturālo integritāti.
Mūsu vismodernākās rūpnīcas izmanto progresīvus ražošanas procesus, lai nodrošinātu visaugstāko kvalitāti un precizitāti. Šie procesi ietver: lāzera griešanu sarežģītām formām un precīzām pielaides; CNC apzīmogošana un veidošana sarežģītu ģeometrisko formu efektīvai ražošanai; Un robotu metināšana augstas kvalitātes, atkārtojamai metināšanai. Pēcapstrāde ietver virsmas apstrādi, piemēram, šāvienu, lai uzlabotu noguruma izturību, un aizsargājoši pārklājumi, lai uzlabotu izturību pret koroziju. Katrā posmā tiek ieviestas stingras kvalitātes kontroles pārbaudes, lai nodrošinātu stingrus aviācijas un kosmosa standartu ievērošanu.
Materiālu izvēle ir kritiska, lai sasniegtu veiktspēju prasīgajā gāzes turbīnu vidē. Mēs izmantojam virkni augstas veiktspējas sakausējumu, kas tiek izvēlēti to īpašajām īpašībām: augstas temperatūras stiprums (Inconel, Waspaloy, Haynes sakausējumi), izturība pret koroziju (nerūsējošais tērauds, titāna sakausējums) un noguruma pretestība. Materiālu izvēle vienmēr ir pielāgota katras sastāvdaļas īpašajiem piemērošanas un darbības apstākļiem. Mēs cieši sadarbojamies ar klientiem, lai noteiktu labākos materiālus katram projektam.
5. punkts: darbības vide un priekšrocības
Mūsu precizitātes lokšņu metāla komponenti ir izstrādāti, lai darbotos ekstremālos aero dzinēju gāzes turbīnu apstākļos, ieskaitot augsto temperatūru (bieži pārsniedz 1000 grādu), augstu spiedienu un kodīgu gāzu iedarbību. Mūsu komponentu priekšrocības ir: augstākā spēka un svara attiecība; Uzlabota aerodinamiskā veiktspēja precīzas pielaides dēļ; Pastiprināta izturība un kalpošanas laiks; Kā arī pastiprināts termiskais nogurums un izturība pret koroziju. Tas nozīmē uzlabotu motora efektivitāti, samazinātas uzturēšanas izmaksas un uzlabotu klientu drošību.
Mēs esam apņēmušies nodrošināt augstākās kvalitātes precizitātes lokšņu metāla detaļas aviācijas un kosmosa rūpniecībai. Mūsu kompetence materiālu atlasē, uzlabotos ražošanas procesos un stingrā kvalitātes kontrolē nodrošina, ka mūsu klienti saņem komponentus, kas atbilst pat visgrūtāko gāzes turbīnu lietojumprogrammu vajadzībām. Sazinieties ar mums, lai pārrunātu jūsu īpašās vajadzības un to, kā mēs varam palīdzēt jums sasniegt optimālu motora veiktspēju.
|
Parametru kategorija |
Parametra nosaukums |
Parametru diapazons |
|
Blīvums (ρ) |
7,8 g/cm³ - 8. 5 g/cm³ |
|
|
Kušanas punkts (TM) |
1250 grāds - 1400 grāds |
|
|
Ražas stiprums (σy) |
350 MPA - 950 MPA |
|
|
Galīgā stiepes izturība (σB) |
600 MPA - 1300 MPA |
|
|
Pagarinājums (a) |
20% - 40% |
|
|
Cietība (HV) |
180 HV - 350 HV |
|
|
Siltumvadītspēja (λ) |
10 W/(m·K) - 18 W/(m·K) |
|
|
Termiskās izplešanās koeficients () |
11 × 10^-6 K^-1 - 15 × 10^-6 K^-1 |
|
|
Elastības modulis (E) |
190 GPA - 210 GPA |
|
|
Izmēru pielaides |
Biezums (t) |
{{0}}. 1 mm - 5. 0 mm |
|
Platums (W) |
10 mm - 1000 mm |
|
|
Garums (L) |
100 mm - 6000 mm |
|
|
Līdzenums |
± {{0}}. 1 mm/m - ± 0,5 mm/m |
|
|
Taisnīgums |
± {{0}}. 1 mm/m - ± 0,5 mm/m |
|
|
Paralēlisms |
± {{0}}. 1 mm - ± 0,5 mm |
|
|
Perpendikulitāte |
± {{0}}. 1 grāds - ± 0,5 grāds |
|
|
Filejas rādiuss (R) |
0. 5 mm - 10 mm |
|
|
Virsmas apstrāde |
Virsmas raupjums (RA) |
0.1 μm - 3.2 μm |
|
Virsmas apstrādes metodes |
Ķīmiskā pasivācija, elektroķīmiskā pulēšana, smilšu strūkla, lāzera tīrīšana, anodēšana |
|
|
Metināšanas veiktspēja |
Metināšanas metodes |
TIG metināšana, MIG metināšana, lāzera metināšana |
|
Metinātās locītavas stiprums |
Lielāks vai vienāds ar 90% no bāzes materiāla stipruma |
|
|
Metināšanas kropļojums |
Mazāk vai vienāds ar 0. 5 mm/m |
|
|
Termiskā apstrāde |
Šķīduma termiskās apstrādes temperatūra |
1050 grāds - 1150 grāds |
|
Šķīduma termiskās apstrādes turēšanas laiks |
1 h - 4 h |
|
|
Šķīduma termiskās apstrādes dzesēšanas metode |
Ūdens rūdīšana vai gaisa dzesēšana |
|
|
Novecojoša apstrādes temperatūra |
700 grāds - 900 grāds |
|
|
Novecošanās ārstēšanas laiks |
2 h - 8 h |
|
|
Novecošanās ārstēšanas dzesēšanas metode |
Dzesēšana |
|
|
Izturība pret koroziju |
Skābes izturība |
ph 0 - 7 |
|
Sārmu izturība |
ph 7 - 14 |
|
|
Sāls smidzināšanas korozijas izturība |
Lielāks vai vienāds ar 1000 stundām |
|
|
Mehāniskās īpašības |
Noguruma spēks |
200 mPa - 600 MPA |
|
Šļūdes spēks |
100 mPa - 400 MPA |
|
|
Ietekmēt izturību |
100 J - 300 J |
|
|
Vides pielāgošanās spējas |
Darba temperatūra |
-200 grāds - 800 grāds |
|
Maksimālā servisa temperatūra |
1000 grādu - 1200 grāds |
|
|
Lietojumprogrammas lauki |
Lietojumprogrammas lauki |
Aerospace, naftas ķīmijas, enerģijas nozare, automobiļu |
|
Sadegšanas kameras oderējums/liesma |
Blīves, atloki, blīves un citas superaloy lokšņu metāla detaļas |
|
Tolerance |
CNC apstrāde ± {{0}}. 001mm/liešana ± 0,1 mm |
|
Izcelsmes vieta |
Qingdao, Shandong, Ķīna |
|
Pārstrādes kuģis |
Smilšu liešana/zaudēta vaska liešana/investīciju liešana/vakuuma liešana/kalšana/CNC apstrāde/utt |
|
Virsmas apstrāde |
Var ražot un pielāgot dažādas virsmas procedūras un pārklājumus atbilstoši jūsu prasībām. |
|
Ierakstīt |
OEM; Pielāgots |
|
Sertifikācija |
ISO9001: 2015 sertificēts, UL sertifikācija, GE, SGS, TUV utt. |
|
Iesaiņošana |
Kartona/koka kaste |
|
Pārbaude |
1.Foundry iekšpuse: 100% pārbaude par kritisko dimensiju; 100% par Appea rance. |
|
2. Tiešās partijas pārbaude, kas pieejama pēc prasības. |
|
|
3. Opcionāla rentgenstaru noteikšana |
|
|
4.fluorescences noteikšana |
|
|
Sakārtošana |
Zīmēšana paraža |
|
Galvenokārt testēšanas iekārta |
Spektrometrs, CMM, stiepes testēšanas mašīna, trieciena testeris, cietības testeris, rentgena starojums, sāls smidzināšanas testa kārba, pneimatiskā noteikšana, UV |
|
Kvalitātes garantija |
2 gadi |
|
Funkcijas un priekšrocības |
1. Augstas apstrādes precizitāte, plakanums 0. 001mm |
|
2. Augstas apdares izskats, gluda virsmas raupjumu ir ra 0. 6 pēc apstrādes. |
|
|
3. apstrādes precizitāte ir augsta, un montāžas struktūra ir nemanāma. |
|
|
4. Smooth izskats, izturība pret koroziju. |
|
|
5.Pasperiet sāls smidzināšanas tests ar 144 stundām. |
|
|
Standarta |
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, utt. |
|
GB/T 14992 GJB 5512.1 HB 7763 Hb/Z 140 |
|
|
Maksājums |
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram |
|
Izmantotais aprīkojums |
|
|
CAD/CAM aprīkojums |
Rūdīšanas krāsns |
|
Precīzs liešanas aprīkojums |
Smilšu sprādziena aprīkojums |
|
Smilšu liešanas aprīkojums |
Galvanizācijas iekārta |
|
Vērpšanas mašīna |
Rentgena inspekcijas aprīkojums |
|
Hidrauliskā formēšanas mašīna |
Ultraskaņas pārbaudes aprīkojums |
|
Argona loka metināšanas (TIG) aprīkojums |
Koordinēt mērīšanas instrumentu (CMM) |
|
MIG (MIG/Mag) aprīkojums |
Stiepes pārbaudes mašīna |
|
Lāzera metināšanas iekārta, CNC virpa |
|
Populāri tagi: sadegšanas kameru lokšņu metāls, Ķīnas sadedzināšanas kameru metāla ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu